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為了保證瓦楞紙板的強度和良又有什么好的粘合性，瓦楞紙板的形成應根據瓦楞紙板生產線的不同配置進行調整。
1.當瓦楞原紙進入單面機的含▓水量控制在9%到12%之間時，瓦楞成形效果好。當瓦楞原紙的含水量高於∩上述指標時，可通過增大預熱面積或降低瓦楞原紙的速度來解決。紙箱包裝當瓦楞原紙含水率安月茹说道低於上述指標時，可采用噴★霧法解決。作者認為，當單面不要眼睛了瓦楞紙板為正型時，通過天橋輸送帶上的快速送紙，堆ζ紙距離相同時，基紙来色伐及和瓦楞原紙的水分調節效果較好。天橋上單面瓦楞紙板的含水量不宜過多，但為保證雙面機不停止工作，應ζ 更換單面機。可以適當增加立交橋上單面瓦楞紙板的堆積量。
2。烘幹機的溫度對瓦楞紙板的含水量有很大的影響。瓦楞紙板生產線的加熱段一般由三組（或四組）組成。加熱板的數量由加熱板的尺寸和瓦楞紙板生產老子只问你線的速度決定，每組配備獨立的控制閥。為了保證單「面瓦楞紙板進入烘幹機前的不瞒你说吧含水量基本相同，可以調整三級預熱器上單面瓦楞紙板的預熱面積大小〖。調整▆方法如下：當含水量過高時，預熱區增大；當含水量過低時╲，預熱區減小。
3。貴州紙箱包裝由於瓦楞紙板的生產需要大量的№熱量，部分飽和蒸汽在預熱器和瓦楞輥中會變成凝結水，通常可以通過◆疏水閥排出。為保證凝析油的正常排放，建議每4小時開啟疏水閥前的旁路管閥3-5分鐘，以保證溫度。相對︾穩定性。玉米澱粉粘合劑通常通過控制施膠量來制作瓦楞紙板。它的主要成分是玉米澱粉、水、氫氧化鈉和硼砂。由於瓦楞紙板生產線的配Ψ 置不同，其速度也不同，粘合劑的粘◤度、濃度和糊化溫度也不同。瓦楞紙板的含水量隨塗膠量△的變化而變化。當膠量較大時，瓦楞紙板的含水率較大，反之亦然。單面機和雙面機〖的塗布輥與限制輥之間的間隙一般為0.2～0.25 mm；單面機的瓦楞輥與塗布輥之間的間隙一般為0.1～0.2 mm；壓輥（接觸輥）與塗布輥之間的間隙雙面機應略低於單【面瓦楞紙板的高度。上述間隙可用塞尺測量，但應保證兩輥之間的平行度。
隨○著溫度和相對濕度（夏↓季和冬季）的變化，膠粘劑的用量也隨之減少。原因是粘合劑的粘度在夏天變薄了。適當增加固體含量可以調節濃度。可使用循環壓力指數高、吸水性差※的瓦楞原紙。冬季膠粘劑流動性差，提高膠粘劑的溫度可以保證膠粘劑的流動性。流動性良好。
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